« Trois questions a mohidine marrakchi, business development»
Dekra Process Safety
Rappelez-nous quelles sont les grandes lignes de la démarche ATEX ?
« La réglementation ATEX est centrée sur la protection des travailleurs vis-à-vis du risque d’explosion. Elle exige de la part de l’employeur l’établissement du Document Relatif à la Protection contre les Explosions.
Le décret d’application n°2002-1553 du 24 décembre 2002 en précise son contenu. Il doit comporter entre autres choses:
• la classification des zones dangereuses;
• la détermination et l’évaluation des risques d’explosion;
• la nature des mesures prises pour atteindre les objectifs de la directive et que l’utilisation des équipements de travail soit sûre;
• les modalités et les règles selon lesquelles les lieux et les équipements de travail, y compris les dispositifs d’alarme, sont conçus, utilisés et entretenus pour assurer la sécurité. »
Quel est aujourd’hui le principal challenge pour un industriel dans la mise en conformité ATEX de son site ?
« La classification des zones dangereuses ainsi que l’adéquation des équipements situés en zone ont généralement été effectuées sur la plupart des sites industriels. En revanche, l’analyse des risques d’explosion n’est pas systématiquement menée.
La prévention du risque ATEX sur les sites passe par la mise en œuvre de mesures organisationnelles : la pertinence et la mise à jour régulière des procédures, la formation, le partage régulier de retours d’expérience sont autant de vecteurs qui permettent de maintenir dans le temps cette vigilance. Trevor KLETZ (1922-2013), père de la sécurité des procédés, constatait : « Les organisations n’ont pas de mémoire. Seul l’être humain a de la mémoire ». Le plus gros enjeu aujourd’hui pour l’industriel réside dans sa capacité à maintenir cette mémoire collective. C’est un des piliers de la culture sécurité des procédés. »
Quelle est la plus grande difficulté dans la démarche ATEX poussières par rapport à une démarche ATEX gaz/vapeurs ?
« Les phénomènes d’explosion de gaz et vapeurs et leur prévention sont généralement plus connus des industriels que les phénomènes d’explosion de poussières.
Une autre grande difficulté est la connaissance précise des propriétés d’inflammation et d’explosion des poudres qui sont manipulées. En effet, la principale source d’information pour les industriels sont les fiches de données de sécurité. Celles-ci sont souvent beaucoup plus fournies en données liées à l’inflammabilité et à l’explosivité des liquides ou gaz par rapport aux pulvérulents.
Sans ces données, il est difficile d’évaluer le risque d’explosion, à moins de poser des hypothèses conservatives, donc coûteuses.»